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      污泥制陶粒

      陶粒具有体积密度轻、内部疏松多孔、导热系数低等特点,目前已成为建材砌块的主要原材料之一。在陶粒的原材料中,污泥也是主要原料之一,污泥配料比例约为10~30%。

      污泥制陶粒介绍
       
        陶粒具有体积密度轻、内部疏松多孔、导热系数低等特点,目前已成为建材砌块的主要原材料之一。在陶粒的原材料中,污泥也是主要原料之一,污泥配料比例约为10~30%。
        随着国家对环保行业的重视,目前政策鼓励陶粒的原料中加入污泥,并给予陶粒生产厂家一定的污泥处理费用。综上,陶粒行业得以快速发展,国内新建陶粒厂、砌块厂的数日益增多。
        随着工业的发展与人类文明的进步,生态环境不断遭遇破坏和污染。在工业方面,工业废弃物日益增多,比如钢厂污泥、印染污泥、造纸厂污泥等;在市政工程方面,污水处理厂处理后的污泥废弃物也在不断增加。
        伴随着污泥量直线上升,污泥的处理、处置问题显得尤为重要。污泥本身含有大量有机物,以往处理方式主要有脱水、焚烧、填埋等。目前,由于建筑陶粒行业兴起,污泥陶粒也逐渐发展成为建筑陶粒的主要原料之一。
       
       
        陶粒具有体积密度轻、内部疏松多孔、导热系数低等特点,目前已成为建材砌块的主要原材料之一。在陶粒的原材料中,污泥也是主要原料之一,污泥配料比例约为10~30%。
        随着国家对环保行业的重视,目前政策鼓励陶粒的原料中加入污泥,并给予陶粒生产厂家一定的污泥处理费用。综上,陶粒行业得以快速发展,国内新建陶粒厂、砌块厂的数日益增多。
        随着工业的发展与人类文明的进步,生态环境不断遭遇破坏和污染。在工业方面,工业废弃物日益增多,比如钢厂污泥、印染污泥、造纸厂污泥等;在市政工程方面,污水处理厂处理后的污泥废弃物也在不断增加。
       
       
        伴随着污泥量直线上升,污泥的处理、处置问题显得尤为重要。污泥本身含有大量有机物,以往处理方式主要有脱水、焚烧、填埋等。目前,由于建筑陶粒行业兴起,污泥陶粒也逐渐发展成为建筑陶粒的主要原料之一。
       
        随着工业的发展与人类文明的进步,生态环境不断遭遇破坏和污染。在工业方面,工业废弃物日益增多,比如钢厂污泥、印染污泥、造纸厂污泥等;在市政工程方面,污水处理厂处理后的污泥废弃物也在不断增加。
        伴随着污泥量直线上升,污泥的处理、处置问题显得尤为重要。污泥本身含有大量有机物,以往处理方式主要有脱水、焚烧、填埋等。目前,由于建筑陶粒行业兴起,污泥陶粒也逐渐发展成为建筑陶粒的主要原料之一。
       
      污泥制陶粒生产线工艺
       
        陶粒又可分为:页岩陶粒、黏土陶粒、煤矸石陶粒等。页岩陶粒主要原料为页岩和污泥。页岩陶粒系统可分为:页岩破碎、烘干、粉磨、配料、陈化、制粒、烧成、冷却、成品输送系统。
        污泥陶粒生产工艺一般包括:配料、搅拌、陈化、造粒、焙烧、冷却、成品输送等系统。污泥陶粒的陈化,在陶粒的生产过程中,占据重要的地位。生产污泥陶粒的原料主要有污泥、页岩等。
       
       
      污泥制陶粒优势
       

      1、以污泥废弃物为原料,实现了淤泥的无害化和资源化,有利于节能减排和保护环境。

      2、保温隔热。

      3、具有更加显著的轻质性能和较低的堆积密度。

      4、具有优异的吸声隔音性能。

      5、解决了淤泥、垃圾焚烧余渣、电石废渣、磷石膏、农作物秸秆在填埋过程中需要占用大量的土地资源和容易造成二次污染的难题,既保护了环境,又节约了土地,使淤泥、垃圾焚烧余渣、电石废渣、磷石膏、农作物秸秆的资源综合利用率达到98%以上。

      6、生产工艺简单,无三废排放,且投资少、見效快、成本低、效益好、适合各级办厂。

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