热解吸无害化处理含油污泥技术

　　热解吸是通过直接或间接热交换，将污染介质及其所含的有机污染物加热到足够的温度（通常被加热到150~540℃），以使有机污染物从污染介质上得以挥发或分离的过程。热解吸，不是热解析，热解析只是笔误或者打错。热解吸技术室一种无溶剂，干净，通用，高灵敏度的样品前处理技术。

　　通常分为两大类： -土壤或沉积物加热温度为150~315℃的技术为低温热解吸技术； -温度达到315~540℃的为高温热解吸技术。目前此类修复工程涉及的污染物包括：苯、甲苯、乙苯、二甲苯或石油烃化合物（TPH）。

　　新型热解吸技术无害化处理含油污泥系统包括热解吸装置、真空泵组、氮气保护装置、上电动锁气器、下电动锁气器。其中，含油污泥热解吸装置是热解吸无害化处理含油污泥系统的主体，包括上框架、下框架、上筒体、下筒体、燃烧室，螺旋输送器，上筒体和下筒体轴向呈水平上下排列，端面排列呈垂直向33°夹角分布，上筒体和下筒体外设有环形空间通道的烟气管，烟气管上设有烟气管口，上筒体、下筒体烟气管两端下方分别设有支架，其中左端支架上设有半圆法兰，燃烧室下方也设有支架，其中，上筒体通过支架放置在上框架上，下筒体和燃烧室通过支架放置在下框架上，上筒体和下筒体上各设有一个热解吸气排出管口，上筒体和下筒体上分别设有物料进口和物料出口，上筒体和下筒体之间具有物料管道连接，上筒体和下筒体上分别设有烟气进口和烟气出口，下筒体的烟气进口与燃烧室进行水平管道连接，下筒体的烟气出口与上筒体的烟气入口管道连接，上筒体、下筒体受热管体长度均不少于6m，上筒体内部设有螺旋输送器，下筒体内部设有与上筒体反向螺旋输送器，通过电机带动转动链条旋转，螺旋输送器设有螺旋输送轴，螺旋输送轴上有多个叶片，上筒体左端采用一体轴承座，右端采用活动轴承座结构，下筒体左端采用活动轴承座结构，右端采用一体轴承座结构，上下筒体两端各设有一个水冷座，水冷座内设有填料密封，燃烧室由炉膛、燃烧器和烟气出口组成物料进口、出口分别与上电动锁气器、下电动锁气器相连，热解吸气排出管口与真空泵组相连接。上下筒体和燃烧室设置在框架上，采用撬装模块化设计。

　　物料螺旋输送过程中受热时间达到25-30min。通过电机带动转动链条旋转，转速可调，控制在2r/min～10r/min。物料传输的方向为从上筒体一端，经螺旋推进器送入上筒体另一端，经上筒体物料管出口入下筒体物料入口，再经其内腔螺旋输送器送入下筒体另一端，从物料出口、电动锁气器排出。采用天然气作为燃料，经燃烧器燃烧在炉膛内产生的高温烟气，高温烟气的运动方向为烟气出口、下筒体烟气管到上筒体烟气管。热解吸装置所产生的热解气混合物通过真空泵负压吸附形式，将热解气混合物吸入冷凝处理系统，保证真空度不低于100kpa。氮气保护装置气体出口直接与热解脱附腔相连通，一旦系统内形成正压或含氧量超标，通过氮气作为保护气充入上筒体、下筒体中。

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