热脱附工艺流程中气体回收和尾气处理系统

　　污染土壤修复项目常用热脱附工艺作业中，气体回收系统是所有热脱附技术的必有的部分，其中气相抽提是应用广泛的气体回收技术。针对热脱附技术的特殊性，往往采用多相抽提系统，主要是针对地下水，气体中颗粒物，蒸汽以及非水相液体。有效的气体抽提是保证整个热脱附系统维持相对稳定的液压和气压。一般情况下，气体抽提井位于电极组、加热井或注入井的中心，而多个抽提井经过集合管收集后统一运往气体处理系统。

　　热脱附工艺尾气处理系统对于抽提出来的流体首先要经过气液两相分离处理系统。这个分离过程是将抽提出来的气体进行换热冷凝处理，而对于液体和冷凝液的收集主要采用活性炭颗粒吸附。如果非水相液态含量偏高的话，在活性炭吸附之前先要进行油水分离过程。而且如果地下水和冷凝液中的颗粒物含量偏高的话，在活性炭吸附前需要进行沉淀和过滤等处理过程。由于加热过程中产生挥发性有机污染(VOCs)含量较高，活性炭吸附和热氧化过程是剩余尾气主要处理手段。在尾气处理系统中一般还包含蒸汽活性炭再生系统，以保证活性炭的供给。一般情况下，抽提出来的气体中含有的化合物种类非常繁多，大约5000-20000种。化学氧化和蒸汽活化性再生系统就非常有必要，尤其是活性炭的吸附能力受温度和湿度影响较大。此外，活性炭对含氯和含氟化合物的吸附能力较弱，针对这些化合物需要特殊额外的处理系统。

　　热脱附修复后效果检测。对热脱附过程产生的污染物回收率需要进行定量和定性的分析，地下水和抽提气体中污染物的浓度也需要现场取样分析以及定期送样进行定量和定性的分析。此外，在热氧化过程中，处理尾气中含氯化合物苛性碱的使用量也可以反映出污染物去除率，由于苛性碱的使用量与卤代烃化合物的消除率成正比关系。

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